3、水平切割车由车架、装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。

     4、翻转台由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成，其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°，并移动至切割位置，进行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻转到起始位置。

     5、液压系统由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确的翻转90°，大车、小车同步移动到相应的位置。

　  6、电器控制系统按照要求，实现所有动作的手动和自动控制。

钢筋混凝土切割的注意事项

　　1） 运用前，应查看并承认电动机、电缆线均正常，维护接地良好，防护设备安全有用，锯片选用符合要求，安装准确。发动后，应空载工作，查看并承认锯片工作方向准确，升降组织灵活，工作中无反常、异响，一切正常后，方可工作。

　　2） 混凝土切割操作人员，在推操作切开机时，不得强行进刀。切开厚度应按机械出厂铭牌规则进行，不得超厚切开。混凝土切开时应留意被切开钢筋混凝土实体的受力改变。避免卡住锯片、绳锯等。混凝土切开工作中，当工件发作冲击、跳动及反常音响时，应立即停机查看，排除故障后，方可继续工作。

混凝土切割细节如何使安全。

　　一、切割机的工作机构应保证状态和性能正常，安装稳定，牢固可靠。

　　二、使用前检查确认电机、电缆正常，保护接地良好，保护装置安全有效，锯片选择符合要求，安装正确。

　　三、开机后应空载运转，检查确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转时无异常或异响。只有一切正常后才能进行手术。

　　四、操作者用双手按压工件，均匀送料。推动切割机时，操作人员不得用力过大。操作时不要戴手套。

　　五、切割厚度应符合本机出厂铭牌的规定，不得超厚切割。

　　六、机加工件运至距锯片300 mm处或切割小块材料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推送。

　　七、作业中，当工件有冲击、跳动、异响时，应立即停机检查，排除故障后继续作业。

　　八、严禁检查和维护运行中的所有部件。用专用工具及时清除锯台和构件锯接处的杂物，不得用手捡起或擦拭。

　　九、作业结束后，应清理机身，擦干锯片，排干水箱中的余水，回收电缆，存放在干燥通风处。

　　十、对于长期使用的机器，在使用前除了对机械部分进行必要的维护外，还必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。